2017年中国光纤激光器产业发展趋势

（1）高功率、高脉冲能量激光器是行业发展热点

激光器在高端装备制造业发展和传统行业升级改造中呈现出“大型化”、“小型化”两个发展趋势。“大型化”是指大型装备的生产，比如飞机制造、造船、特种工程设备生产等，需要加工一些超厚板材、特种钢材、超大板材，而且要求有较高的加工速度和质量，对高功率激光器的需求较大；“小型化”是指精密复杂的小设备的生产，比如芯片、精密轴承、精密齿轮、精密喷油嘴、高精度减速机等的制造，对高脉冲能量激光器的需求较大。

高功率、高脉冲能量光纤激光器应用前景被看好，Strategies Unlimited预计未来光纤激光器将成为增长快的激光器产品，尤其是功率1kW以上的连续光纤激光器及超快光纤激光器的需求增长更快。

（2）激光器市场结构继续发生深刻变化

在材料加工领域，未来我国激光器市场结构变动主要体现在光纤激光器的市场替代、进口替代和加工工艺替代三个方面：

①光纤激光器主导激光器行业发展

随着光纤激光技术的进一步成熟，其比较优势将更为突出，未来几年有望延续对传统激光器的市场替代，在材料宏观加工、微加工领域保持高增长，市场份额进一步扩大。而CO2激光器、YAG激光器等逐渐进入成熟期，产品创新相对有限，其市场份额将被光纤激光器挤占。

②激光器国产化进程深入推进，本土品牌竞争力增强

近年来，我国本土激光器企业通过引进人才、加大研发投入等方式，技术实力迈上一个新台阶，产品竞争力得到快速提升。本土激光器企业更了解国内客户的需求，能快速响应市场，提供产品售前、售中和售后服务，制造与服务成本相对欧美企业具有明显优势，奠定了本土激光器品牌的市场竞争地位，截至2016年，本土激光器企业在低功率市场已占绝对优势，在中功率市场亦已占比近60%，但在高功率市场的占比尚不足10%10，随着本土激光器企业技术的不断进步和行业经验的逐步丰富，国产高功率的激光焊接、切割将逐步实现进口替代，高功率市场方面的市场占有率将不断提升。

③新型工艺技术层出不穷，加速激光器产品更新换代

伴随终端消费品微型化、精密化、轻量化的不断加深，各类新型加工工艺不断涌现，推动激光器创新，加速激光器更新换代。激光加工更符合新经济工厂微型化的发展趋势，更适于新型加工工艺在自动加工控制和智能生产领域的实现。随着技术成熟和产品价格下降，下游应用不断拓展，下游对激光器的需求呈现多样化、差异化的特征，促进了激光技术的创新，促使激光器企业面向新型加工工艺开发激光器，加快产品的更新换代。

（3）3D打印等新应用领域快速增长

随着金属材质在3D打印中的应用越来越成熟，光纤激光设备作为选择性激光熔覆或烧结（SLM/SLS）的重要设备，将在3D打印市场扮演越来越重要的角色11。目前3D打印市场还处于成长初期，全球市场规模快速增长。2012年全球3D打印机销量为4.2万台，2014年激增至10万余台，销售额也从2012年的25亿美元增长到2014年的41亿美元，2015年继续在2014年基础上增长至51.65亿美元12。3D打印的爆发直接带来了3D系统对激光器需求的猛增，2014年前三个季度激光3D打印系统的营业收入达到4.66亿美元，同比增长30%，未来仍有望维持高速增长态势13。根据Wohlers Report的预测，2018年全球3D打印市场规模将增长至127亿美元，其中中国市场约为30亿美元，2015年至2020年的复合增长率达到32%。

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