中国菊粉技术成熟度分析
目前国内已有菊粉生产企业从15吨菊芋块茎中，提取出1吨菊粉。其菊粉的果聚糖含量，也达到了95%的高纯度。这家菊粉企业现有菊粉生产工艺，完全同步于世界先进菊粉生产制备水平。
1．纯水连续多级提取菊芋果聚糖的工业化技术
如何提高菊粉的萃取率和菊粉的果聚糖纯度，是整套工艺的技术难题。拥有菊粉提纯先进生产线的国家，均对此实施了严格的技术保密。我国发展菊粉产业，从完整菊粉生产流水线设计、分离纯化技术研发，到核心工艺设备配套选型，均没有可参比的实例和路径。
国内已有菊粉生产企业开展了“纯水连续多级提取菊芋果聚糖的工业化技术及配套设备”研究。目前，研究成果已成功运用到生产线，可实现一次投料300吨的提取工艺。
2．精制，整套提取纯化工艺
精制，整套提取纯化工艺是菊粉技术核心。目前国际上最先进的是被誉为“核心级密钥”的色谱分离萃取技术。要将菊糖液体转化为粉末状菊粉，其液体浓度须达到45%以上。提纯过程耗能、耗脱色剂不说，长时间的高温状态，还容易使果聚糖转化为单糖。只有熟练掌握“色谱分离萃取技术”，才能一次性分离菊芋中多种有效成分，并确保产品纯度、收率最大限度的提高，还能兼顾环保节能的优点。企业掌握了该项生产性工艺技术，才真正能具备在这个领域的国际竞争力。
3．色谱技术分离菊粉
色谱技术分离菊粉，可一次性分离多种有效成分，且产品纯度、收率均有较大提高，能熟练运用其分离出菊粉的多种主要产品，萃取出的菊糖液体浓度达65%，远高于制粉的基准浓度。该项技术现已成功应用于国内的菊粉产业化生产。截至目前，菊粉产业最为成熟的欧洲地区，也仅两家企业能将该技术从实验室搬到生产线，进行产业化生产。国内菊粉企业的成功，标志着我国打破了国外对色谱分离萃取技术的垄断与封锁，我国果聚糖纯化技术达国际先进水平。
4．循环水喷淋法
菊粉生产企业大多采用布袋除尘法收集干粉。菊粉吸湿性强，遇水即化。空气中的水汽易使粉末“黏”在布袋上，造成布袋出口堵塞，严重的，甚至可引发设备故障。
国内已有菊粉生产企业针对性的研发出“循环水喷淋法”，使干粉的出粉率由90%大幅提高到98%。采用的“真空低温干燥工艺”，与传统干燥技术相较，在同等干燥效果下，节能40%以上。
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